塑料机壳加工方法

随着科学技术的进步，塑料机壳已广泛应用于各领域。但是塑料机壳在运行时，经常会产生缝隙问题，不但影响外观美观，而且会使机内被灰尘，水分等污染物入侵，进而造成故障破坏。所以对塑料机壳缝隙的治理就显得尤为重要了。文章将对塑料

 

机壳缝隙治理方法进行讨论，分享几种行之有效的解决措施。

 

一、检测并确定缝隙

 

一、前言在塑料机壳缝隙处理前，必须对缝隙进行检测与鉴定。一般可利用放大镜及其他工具对塑料机壳接缝处，接缝及固定点进行检验，判断有无缝隙。若检测到缝隙，则需执行后续加工步骤。

 

二、填充并封闭缝隙

 

对较小缝隙可采用填充物填塞封闭。常见填充物有硅胶，橡胶密封条和胶水。具体步骤如下：清洁缝隙并保证洁净无尘后，用填充物充填并在缝隙内均匀充填填充物并密封。填充物选择与使用应结合实际情况，保证其耐久性与密封性。

 

三、调节并固定机壳

 

对缝隙大或机壳不平时，机壳可能要调整固定。可通过调节机壳连接点，接头使之更加严密，减小间隙。另外，机壳连接处可加装支撑或者固定件以提高机壳稳固性及紧密性。调节固定机壳作业时应注意不要影响机器正常工作及散热。

 

四、强化设计与生产的质量控制

 

除对已存在缝隙问题采取应对措施外，还可从设计、生产等方面加强质量控制来降低塑料机壳缝隙。设计阶段应充分考虑机壳连接点，接缝及固定点是否合理，采取适当工艺及材料以最大限度减少缝隙。生产中应严格控制工艺及质量检验以保证机壳制造质量及尺寸精度。

 

概述,治理塑料机壳缝隙，就必须对其进行探测与鉴定，再选择对应的充填与封闭方法或者是对机壳进行调整与固定。与此同时，强化设计与生产质量控制是降低缝隙产生的有效途径。采用上述措施后，可有效地保护机内免受外界污染物入侵，延长机内使用寿命和提高效率。所以在塑料机壳使用过程中要注意对缝隙问题进行治理，采取有效措施解决缝隙。