塑料外壳加工有几种方法

塑料外壳加工常用塑料加工技术生产各类塑料外壳例如电子产品外壳，家电外壳和汽车零部件外壳。塑料外壳的加工方法很多，每一种加工方法都具有各自适用的具体情景和优点。在这篇文章中，我们将对塑料外壳的一些常用加工方法进行阐述。

 

1、注塑成型
注塑成型作为塑料加工方法中最为普遍，应用最为广泛的一种。其方法是把熔融的塑料喷入模具内，在模具内冷却固化而制成需要的外壳形状。注塑成型有效率高，精度高，可以大规模生产等优点。本实用新型适用于多种复杂外形及大小外壳的加工，并能生产优质外壳产品。注塑模具还可以使用各种塑料材料，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）等，以满足不同产品的要求。

 

2、吹塑成型
吹塑成型多用来制作空心塑料外壳，例如瓶子和容器。它是利用热塑性塑料颗粒在模具中经加热熔化而产生空腔。再用气压把熔化塑料吹制成模。吹塑成型因其成本低廉，生产效率高等优点而适合批量生产中空塑料外壳。

 

3、挤出成型
挤出成型就是用挤出机把熔融的塑料挤制成连续型材，再经过切割、加工等工序成型为要求的外壳形状。挤出成型适合加工较长而截面形状单一的壳体，例如管道和条形壳体。其优点是生产效率高，成本低，可采用各种塑料材料。

 

4、真空成型
真空成型就是把热塑性塑料片材升温到软化温度后再粘贴到模具上面，用真空吸附的方法使之与模具表面紧密地结合在一起，从而得到需要的外壳形状。真空成型适合制造更大、更薄的壳体，例如电子产品的壳体。具有成本低，生产效率高等优点，并能达到更高表面质量。

 

5、压缩成型
压缩成型就是把熔融的塑料置于模具内，再经压力填充到模具空腔内，在模具内冷却凝固。压缩成型适合加工更小更厚的外壳，比如开关外壳和插座外壳。其优点是生产效率高，成本低，可采用各种塑料材料。
除以上几种常用的塑料外壳加工方法外，还存在着适合具体外壳加工要求的旋转成型和注蜡成型这类特殊方法。
塑料外壳的加工还要考虑到模具设计，材料选择和加工工艺等其他一些因素。模具设计是否合理，关系到外壳加工质量与效率。材料选择需依据外壳要求及使用环境而定，才能保证外壳有足够强度，耐热性及耐腐蚀性。选择加工工艺需兼顾生产效率，成本控制，产品质量。
综上所述，塑料外壳的加工方法很多，每一种加工方法都具有各自适用的具体情景和优点。选择适当的加工方法与技术，才能制造出符合多种需要的优质塑料外壳产品。